移動皮帶式輸送機主要由輸送帶、驅動裝置、滾筒、托輥、張緊裝置、裝載和卸載裝置等部分組成。其工作原理基于摩擦傳動，具體過程如下：
 

　　1.驅動與傳動：驅動裝置通常是電機，它為設備提供動力。電機通過減速器將動力傳遞給傳動滾筒，傳動滾筒與輸送帶之間通過摩擦力相互作用。當傳動滾筒轉動時，依靠摩擦力帶動輸送帶運行。
 

　　2.輸送帶運行：輸送帶是承載和牽引物料的關鍵部件，它繞經頭部的傳動滾筒和尾部的改向滾筒，形成一個無級的環形帶。輸送帶的上方為承載段，用于運送物料；下方為返回段，不承載物料，僅起到循環作用。上下兩段皮帶都支承在托輥上，托輥的作用是支撐輸送帶及其上的物料，減少輸送帶運行中的阻力，并保證輸送帶的平穩運行。
 

　　3.物料輸送：物料通過裝載裝置被放置在輸送帶的承載段上，隨著輸送帶的運行，物料依靠與輸送帶之間的摩擦力隨輸送帶一起向前運動，從而實現從一個地方到另一個地方的輸送。

 

　　移動皮帶式輸送機的使用注意事項：
 

　　1.安裝與調試：
 

　　-場地選擇：安裝場地應平整、堅實，避免在松軟、不平或易積水的地方安裝，以確保輸送機的穩定性。
 

　　-安裝精度：按照設備的安裝說明書進行安裝，保證機身各部件的裝配尺寸準確，整機平直度符合要求。安裝螺栓緊固件時要擰緊，防止松動。
 

　　-皮帶安裝：制作膠帶接頭時要對準兩端皮帶的中心線，防止膠帶跑偏。安裝完成后，調整皮帶的張緊度，使其既能保證正常運行，又不會因過緊而導致皮帶和設備過早磨損。
 

　　2.操作過程：
 

　　-開機前檢查：每次開機前，檢查輸送機周圍是否有人員或障礙物，清理輸送帶上的雜物；檢查各部件的連接是否牢固，潤滑是否良好，電氣系統是否正常。
 

　　-順序啟動：啟動時應遵循先開下游設備，再開上游設備的順序，防止物料堆積堵塞。關機時則相反，先關上游設備，再關下游設備，確保輸送帶上的物料全部輸送完畢。
 

　　-均勻給料：給料要均勻，避免忽多忽少或集中給料，防止皮帶因載荷不均而跑偏或損壞。
 

　　-運行監控：在輸送機運行過程中，安排專人進行監控，觀察設備的運行狀態，如發現異常應及時停機處理。
 

　　3.日常維護：
 

　　-清潔保養：定期清理輸送機表面的灰塵、油污和物料殘留，保持設備清潔。特別是皮帶下方、托輥、滾筒等部位，防止雜物堆積影響設備性能。
 

　　-部件檢查：定期檢查皮帶的磨損情況，如有破損、撕裂或過度磨損應及時更換；檢查托輥、滾筒的轉動是否靈活，軸承是否損壞，及時更換損壞的部件；檢查張緊裝置的工作狀態，調整張緊力；檢查電氣系統的接線是否松動，電器元件是否正常工作。
 

　　-潤滑管理：按照規定的潤滑周期和潤滑部位，對輸送機的各潤滑點進行潤滑，確保設備的良好運行。
 

　　4.安全防護：
 

　　-防護裝置：確保輸送機的防護欄、防護罩等安全設施完好無損，能夠有效防止人員意外接觸運動部件。
 

　　-緊急停車：在輸送機沿線設置明顯的緊急停車按鈕，以便在發生緊急情況時能夠及時停機。操作人員應熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法。
 

　　-人員培訓：操作人員應經過專業培訓，熟悉輸送機的操作規程和安全注意事項，嚴禁未經培訓的人員擅自操作設備。