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產(chǎn)品中心框式漿式潛水攪拌機加藥攪拌機QJB0.37/4-230/3-1460吸附區(qū)攪拌器
產(chǎn)品簡介
吸附區(qū)攪拌器主要事項：潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在核實的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機合理流速應保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌機的效果，超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成的浪費。所以在選型前首先
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吸附區(qū)攪拌器主要事項：
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在核實的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機合理流速應保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌機的效果，超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成的浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的性狀、水深等。
攪拌機所需要的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌液體的深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
吸附區(qū)攪拌器注意事項及維護：
1. 定期將攪拌器吊起清理葉輪和泵體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動損壞，及時維修。
2. 攪拌器運行時觀察液面的運行軌跡，如果非正常及時調(diào)整。
3. 觀察攪拌器的固定桿的震動狀況，震動過大需要吊起檢查。
4. 攪拌器正常運行必須全部沒過液面，運行時攪拌器上方應無渦流。
5. 液面低于攪拌器上方形成渦流時攪拌器不允許長時間運行。
6. 定期檢查設備的密封狀況，密封不良及時聯(lián)系廠家檢修。
潛水攪拌機選取：
潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì)、流動的工藝要求。它有潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成，根據(jù)傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌機和低速推流兩大系列。 混合攪拌系列產(chǎn)品常選用多級電機，采用直連式結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊。耗能低，，便于維護保養(yǎng)。葉輪制造進度高、推力大。該系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場合。
攪拌系統(tǒng)的設計 在污水處理廠中潛水攪拌器有多種用途。在活性污泥工藝中采用潛水攪拌器可防止污泥沉積在池底部，將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸。在污泥處理中它們可以執(zhí)行其他類似的功能。
攪拌器設計中通常需要考慮的因素是能量密度(W/m3)和整體流速(m/s)，特別是在污水處理中。由于已經(jīng)出現(xiàn)了新的高效的攪拌系統(tǒng)，故能量密度標準已經(jīng)轉(zhuǎn)而用來表示能耗了。
攪拌是在整體流動條件下獲得的，水池中的介質(zhì)整體都在發(fā)生運動，并且成為攪拌工藝的一部分。整體流速通常為0.15～0.35m/s，現(xiàn)在往往被用作攪拌程度的設計參數(shù)。由于無循環(huán)通道的水池也存在著正確定義和測量所需流速的問題，故只在學術上規(guī)定一個整體流速是不夠的。直到今天，整體流速仍是污水處理中可行的對通用攪拌狀態(tài)進行定量分析的，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數(shù)來定量表示攪拌度的工作正在進行之中。
整體流動是由攪拌器射流的動量驅(qū)動的，其根本上就是攪拌器的反應推力，它與攪拌器的位置共同決定著所產(chǎn)生的流動形式。如果攪拌器的位置和某一應用中所需要的推力以及攪拌器的推力數(shù)據(jù)已知，就可據(jù)此進行設備選型了。
流量的計算 近的一篇報道顯示，使用計算機流體動力學(CFD)可以準確地預測潛水攪拌器所產(chǎn)生的流量。為了計算流量，必須解出納維—斯托克斯方程，這可依靠計算機的幫助并采用雷諾數(shù)平均的，還需要正確選擇湍流、攪拌器型式以及計算中所采用的計算網(wǎng)格。解納維—斯托克斯方程時所施加的力必須包括在內(nèi)，如射流沖力(即攪拌器推力，單位：牛頓)。另外，與攪拌器力矩(角動量通量)也有一定的關系，但沒有那么重要。 依照攪拌器推力和攪拌器位置，正確使用CFD可以進一步增進攪拌器系統(tǒng)。
測量推力的試驗臺 包括一個設計的容器、一個帶導桿的框架和所需的負載單元及與計算機相連的推力測量設備。框架使得攪拌器所產(chǎn)生的推力可以施加在負載單元上，除了推力以外還有其他的儀表記錄電機輸入功率(采用3W計法)和電流。
該試驗臺具有的導流板系統(tǒng)和安裝在罐中的有孔板保證了回流水不會影響攪拌器的性能，其目的是為了獲得穩(wěn)定的、與液體體積中相類似的試驗條件。這些條件在設計攪拌系統(tǒng)時可作為基準點，而攪拌器性能還要根據(jù)周圍的流動情況加以修正。
試驗裝置(裝有攪拌器和推力測量設備)在1∶10的試驗模型中共進行了40多次試驗，終是將攪拌器放置在與前中心板上的一個孔相對的地方，前中心板與兩個成一定角度的側(cè)導流板相連，幾乎到達了罐的邊緣，形成一個“A"字形狀。在流量大的情況下這兩個流量收縮(一個位于“A"與罐壁之間，另一個位于“A"的入口)可大大提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。放置在“A"的入口上方的一個帶孔的板阻斷了返混，更進一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。
潛水攪拌器的操作維護規(guī)程操作：
1. 啟動運行時在低壓配電室內(nèi)將潛水攪拌器抽屜開關合閘。
2. 現(xiàn)場手動啟停——現(xiàn)場將“遠程、停止、就地"按鈕旋至“就地"位置，按下“啟動"按鈕，“運行指示"燈亮，觀察設備運行狀況，確認設備正常運行。按下“停止"按鈕，設備停止運行。
3. 遠程控制——現(xiàn)場將“遠程、停止、就地"按鈕旋至“遠程"位置，設備將由中控室按照工藝要求自動運行。
4. “過載指示"燈亮時，必須停機檢查并排除機械故障后再在配電室將抽屜開關內(nèi)的熱保護繼電器復位，開關合閘后重新開始運行
5. “高溫指示、泄漏指示"燈亮時，必須停機檢查并排除機械故，按下“故障復位"按鈕，“高溫指示"、“泄漏指示"燈熄滅，合閘后攪拌器重新投入運行。
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